El sistema de sujeción de punto cero ZeroClamp es una alternativa innovadora a las mesas tradicionales con ranura en T, que reduce drásticamente los tiempos de preparación hasta en un 90 % y al mismo tiempo aumenta la capacidad de la máquina. Ofrece una facilidad de uso excepcional con una precisión de repetición de menos de 2,5 μm y agiliza la logística con un solo tipo de perno de sujeción. El sistema promueve la simetría térmica, evitando la inclinación y permitiendo unir y retirar componentes sin esfuerzo en diversos procesos, incluidos el fresado, el torneado y el control de calidad. A diferencia de las configuraciones convencionales que pueden provocar paradas de la máquina y piezas de trabajo desechadas, ZeroClamp permite interrupciones perfectas del proceso, lo que facilita el funcionamiento continuo de la máquina. Con un montaje sencillo, una alta precisión de repetición y solo se necesitan 5,5 bar de presión de aire para liberar los pernos de sujeción, ZeroClamp es eficiente y fiable. Además, cuenta con potes de sujeción versátiles adecuados para aplicaciones estándar y automatizadas, que ofrecen una fuerza de sujeción que oscila entre 12,5 y 60 kN. Para consultas o asesoramiento personalizado, se anima a los clientes a solicitar ayuda. En industrias pesadas como la construcción, la minería, el petróleo y el gas y la manufactura, el tiempo de inactividad no planificado puede provocar pérdidas financieras sustanciales, ineficiencias y daños a la reputación. Las abrazaderas, que a menudo se pasan por alto, son componentes vitales que pueden provocar averías importantes cuando fallan. Las abrazaderas estándar, fabricadas para uso general, son inadecuadas para las duras condiciones de estos entornos, lo que genera problemas como aflojamiento, corrosión y fatiga del material. Sin embargo, las abrazaderas diseñadas a medida están diseñadas para satisfacer las demandas mecánicas, térmicas y ambientales específicas de cada aplicación. Desarrollados en colaboración por equipos de ingeniería y utilizando materiales específicos de la aplicación, garantizan un mejor ajuste, resistencia a las vibraciones y compensación de la expansión térmica. Esto conduce a una vida útil significativamente mayor de la abrazadera y a menores tasas de falla, lo que minimiza las necesidades de mantenimiento y mejora el tiempo de actividad operativa. Los ejemplos del mundo real resaltan la efectividad de las abrazaderas personalizadas, como una excavadora minera que no experimentó fallas durante nueve meses y una instalación de fabricación que eliminó las paradas por mantenimiento. Aunque las abrazaderas personalizadas pueden tener un costo inicial más alto, su costo total de propiedad es considerablemente menor, lo que proporciona un mayor retorno de la inversión a través de una vida útil más prolongada, menos intervenciones y mayor seguridad. En última instancia, las abrazaderas diseñadas a medida sirven como seguro contra riesgos, garantizando operaciones más fluidas y una mayor vida útil del equipo. Para obtener soluciones personalizadas, conéctese con el equipo de ingeniería de Jolly Clamps para analizar sus necesidades específicas.
